【藥材來源】自然銅為硫化物礦物黃鐵礦族黃鐵礦Pyritum，主含二硫化鐵。全年均可采挖，采得后，除去雜質(zhì)。

　　【古代炮制方法】南北朝有甘草、醋制法：如采得，先捶碎，用甘草湯煮一伏時(shí)，至明漉出，攤令干，入臼中搗了，重篩過，以醋浸一宿，至明，用六一泥泥瓷盆子，約盛得二升已來，于文武火中養(yǎng)三日夜，才干，便用蓋蓋了泥，用火煅兩伏時(shí)，去土，抉蓋研如粉用。若慘事五兩，以醋兩鎰為度(《雷公》)。唐代有“煅存性”、“火煅酸醋淬存性”、“煅醋淬七次別研”、“煅，酒淬別研”(《理傷》)等炮制方法。宋、元、明亦基本沿用此法。如“火煅紅，以米醋浸，又煅幾十余次，水洗去灰研”(《總錄》)、“酒淬七遍”(《普濟(jì)方》)、“醋炒干研”(《傳信》)。此外，尚有童便、醋淬：用火煅，以童子小便浸七次，醋淬七次(《普濟(jì)方》)、水飛(《世醫(yī)》)。清代還有沿襲古代甘草、醋制法：火煅醋淬七次，細(xì)研，甘草水飛用(《備要》)。

　　【現(xiàn)代炮制方法】

　　1、自然銅：取原藥材，除去雜質(zhì)，洗凈，干燥，砸碎。

　　2、煅自然銅：取凈自然銅小塊，置耐火容器內(nèi)，用武火加熱，煅至紅透，立即取出，投入醋液內(nèi)淬，待冷卻后，繼續(xù)煅燒醋淬至黑褐色，外表脆裂，內(nèi)外光澤消失，質(zhì)地酥脆，取出，攤涼，干燥后碾碎。自然銅每100kg用醋30kg。

　　【飲片性狀】自然銅為小方塊狀，大小不一，表面呈淡亮黃色，有金屬光澤；有的黃棕色或棕褐色，無金屬光澤。質(zhì)重(密度4.9～5.2g/cm3)而硬(硬度6～6.5)，或稍脆易砸碎。斷面有金屬光澤，可見銀白色亮星，無磁性。煅自然銅為不規(guī)則的碎粒，呈鐵紅色或黑色，無金屬光澤，質(zhì)地疏松，易打碎，有醋氣。

　　【炮制目的】自然銅味辛性平。歸肝經(jīng)。具有散瘀、接骨、止痛的功能。用于跌仆腫痛，筋骨折傷。

　　生自然銅多外用，用于頭風(fēng)疼痛，項(xiàng)下氣癭。經(jīng)煅淬后，便于粉碎加工，利于煎出有效成分，可增強(qiáng)散瘀止痛作用。臨床多煅用，用于跌仆腫痛，筋骨折傷，關(guān)節(jié)疼痛，心氣刺痛。

　　【應(yīng)用選擇】

　　1、生用

　　(1)頭風(fēng)疼痛：常與細(xì)辛、胡椒等同用搐鼻，具有祛風(fēng)止痛作用，用于頭風(fēng)疼痛，如自然銅散(《楊氏家藏方》)。

　　(2)項(xiàng)下氣癭：自然銅貯水甕中，逐日飲食，皆用此水，癭自消(《仁齋直指方》)。

　　近代將其置簍中放至井中浸泡，用此種井水防治地方性甲狀腺腫，效果明顯。

　　2、制用(煅制品)

　　(1)跌仆腫痛，筋骨折傷：常與乳香、沒藥、當(dāng)歸等同用，能增強(qiáng)活血續(xù)筋消腫止痛作用，用于跌仆筋骨折傷，如自然銅散(《張氏醫(yī)通》)。配伍乳香、血竭、蘇木、紅花等，能接骨散瘀，用于跌打損傷，如八厘散(《金鑒》)。配伍乳香、沒藥、土鱉蟲，可治跌打損傷、骨折，如駁骨丸(《外傷科學(xué)》)。

　　(2)關(guān)節(jié)疼痛，屈伸不利：自然銅燒紅酒浸，配伍烏頭、五靈脂、酒蒼術(shù)、當(dāng)歸等，能通經(jīng)活絡(luò)止痛，可治暑病癱瘓，四肢屈伸不利(《陸氏積德堂方》)。

　　(3)心氣刺痛：自然銅火煅醋淬，研末，醋調(diào)服，可治心氣刺痛(《衛(wèi)生簡(jiǎn)易方》)。

　　【現(xiàn)代研究】X射線衍射曲線表明，生自然銅為黃鐵礦，煅自然銅則顯磁黃鐵礦特征值。熱分析結(jié)果，生自然銅表現(xiàn)出多個(gè)吸熱、放熱及與之相匹配的多階段失重，即成分結(jié)構(gòu)有多次變化。吸熱235℃(中)、放熱420℃(小)、吸熱525℃(小)、放熱620℃(大)以及失重，吸熱740℃(小)、放熱750℃(中)以及相應(yīng)失重，代表FeS2變?yōu)镕eS，F(xiàn)eS變?yōu)榱�方FeS，最終為高溫型磁黃鐵礦的分解變化。煅自然銅表現(xiàn)為煅制過程的變化和溫度上限。吸熱150℃、放熱465℃(中)的出現(xiàn)，證實(shí)煅樣并未完全轉(zhuǎn)化為FeS。吸熱620℃(小)、無失重卻有增重，說明硫逸出時(shí)鐵有氧化。吸熱840℃(小)、900℃(中)已與生樣曲線特征一致，即此溫度下已均一物相，且此FeS將分解。足見，若想把黃鐵礦質(zhì)自然銅煅到無硫、轉(zhuǎn)化為磁鐵礦不是700℃能達(dá)到的。黃鐵礦質(zhì)自然銅，生樣酸溶率為12.13%，堿溶率為7.77%；煅樣溶出量有變化，實(shí)為磁黃鐵礦的溶出率：酸溶率為4.44%，堿溶率為14.21%，可見，生用或煅用Fe的溶出量大小還必須結(jié)合酸溶與堿溶一并考慮。其中的Pb與Fe正相關(guān)。褐鐵礦化黃鐵礦質(zhì)自然銅，共存有膠體物褐鐵礦，酸溶率大于堿溶率，基本上屬黃鐵礦的可溶性特征Ⅲ。

　　自然銅研碎，過40目篩，用馬弗爐煅燒自然銅，并測(cè)定其中鐵離子含量，結(jié)果表明以400℃煅燒4小時(shí)為好。煤氣爐和煤球煅，將自然銅置鐵鍋內(nèi)，敞口煅至黯紅色為好，溫度為500℃左右。醋淬不能增加自然銅水煎液中鐵離子含量，人煎劑以打碎用為好。生自然銅中砷含量比煅制品高約10倍，說明自然銅經(jīng)炮制后，可除去或降低其毒性。參照《中國(guó)藥典》1985年版炮制要求，采用亞鐵離子含量、全鐵含量和有害元素砷、鉛量為指標(biāo)，應(yīng)用正交試驗(yàn)法，對(duì)自然銅炮制工藝進(jìn)行評(píng)定，結(jié)果認(rèn)為850℃以上，煅制1.5小時(shí)，裝藥厚度在1～2cm為佳。采用原子吸收光譜法、分光光度法測(cè)定了自然銅各炮制品水溶性成分。并應(yīng)用X射線衍射儀測(cè)定了各炮制品的礦物組分，證明礦物相決定各成分溶出的多少。實(shí)驗(yàn)比較了Cu、Fe、Zn溶出的量較高，而Pb的溶出量又較少的樣品是在450℃條件下煅制為佳。另有實(shí)驗(yàn)證實(shí)：自然銅生品、煅品、煅淬品物相結(jié)構(gòu)有較大差異，其中煅品和煅淬品中有變異的礦物相產(chǎn)生，礦物相的改變使元素的賦存狀態(tài)也發(fā)生了變化，自然銅經(jīng)煅燒后，不僅Fe元素發(fā)生價(jià)態(tài)的變化，而且共生礦藥的成分也發(fā)生了變化。還增加其他元素，如Cu元素的溶出，自然銅醋淬后，煅透處Pb元素大幅度降低，而未煅透處Pb變化不大。據(jù)此分析，自然銅傳統(tǒng)炮制方法要求反復(fù)煅淬有一定道理。亦有認(rèn)為自然銅大小取黃豆大(龍眼核大亦可)。煅至紅透，每百斤自然銅加醋20kg淬為好。通過對(duì)不同炮制條件下煅自然銅總硫量、總鐵量等比較，400℃煅4小時(shí)，僅表面層呈黃褐色，總硫量、總鐵量和生品接近，無失重現(xiàn)象，表明FeS2成分基本未分解。自然銅煅至700℃1小時(shí)2次醋淬和800℃1小時(shí)1次煅醋淬均可使其質(zhì)地酥脆，內(nèi)心無金屬光澤，符合傳統(tǒng)煅制品外觀性狀要求，F(xiàn)eS2已較完全轉(zhuǎn)變?yōu)镕eS2在800℃煅時(shí)自然銅呈現(xiàn)紅色。900℃1小時(shí)2次煅醋淬樣品的總硫量比生品下降57%，F(xiàn)eS轉(zhuǎn)化為Fe3 04的反應(yīng)已有發(fā)生，提示自然銅在過高溫度煅制將會(huì)對(duì)有效成分的溶出產(chǎn)生不利的影響。

　　以樣品中總硫、單質(zhì)硫、FeS2和Fe7O8為指標(biāo)，用同一工藝對(duì)不同來源的自然銅進(jìn)行炮制研究表明，其煅制品中總硫、單質(zhì)硫、FeS2、Fe7O8和Fe3O4的含量不同，說明要得到質(zhì)量相同或相近的煅自然銅，想通過控溫爐控制煅燒時(shí)間和溫度，對(duì)生品的粒度、裝藥量、裝藥厚度、煅淬次數(shù)、用醋量等因素均量化，從而得出一個(gè)對(duì)不同來源生自然銅均適用的炮制工藝是困難的。控溫爐煅制時(shí)，裝藥量也是影響煅品成分的重要因素。

　　【附】文獻(xiàn)摘錄：“自然銅，世以為接骨之藥，然此等方盡多。大抵骨折在補(bǔ)氣、補(bǔ)血、補(bǔ)胃，而銅非煅不可用。若新出火者，其火毒、金毒相扇，挾熱毒香藥，雖有接骨之功，燥散之禍，甚于刀劍，戒之�！�(《本草衍義補(bǔ)遺》)“宜火煅醋淬末，研絕細(xì)，水飛。治跌損接骨續(xù)筋�！�(《蒙筌》)“心氣刺痛，自然銅火煅醋淬九次，研末醋調(diào)二分半服即止�！�(《握靈》)

　　【總結(jié)】自然銅始載于《雷公炮炙論》，名石髓鉛�，F(xiàn)今自然銅一般指黃鐵礦，少數(shù)地區(qū)用褐鐵礦(無光澤)亦作自然銅供藥用。兩者所溶出的微量成分有明顯的差異。市售自然銅均含有銅，只是銅和鐵的量比相差較大。鐵、銅有促進(jìn)外傷愈合作用，能促進(jìn)骨髓本身及其周圍血液中網(wǎng)狀細(xì)胞和血紅蛋白的增生。自然銅自古至今，多采用反復(fù)多次煅和煅淬制法。淬液有醋，取其易酥脆和協(xié)助散瘀止痛作用；酒淬，取其活血通絡(luò)作用；甘草水飛或淬，取其調(diào)和燥烈之性；童便淬，取其咸寒止血，資其泄熱消瘀作用。煅淬程度，從研究資料分析，煅燒溫度在465℃以上FeS2已有部分分解，620℃無失重卻有增重，說明硫逸出同時(shí)，鐵被氧化，900℃以上FeS分解而有磁性的Fe3O4產(chǎn)生。由于自然銅的來源不同，粒度大小、裝藥量、裝藥厚度、煅淬次數(shù)、用醋量等因素均能影響工藝流程，故而，很難得出對(duì)各種自然銅均通用的統(tǒng)一炮制工藝，但是只要能遵照傳統(tǒng)工藝要求：即自然銅煅至酥脆，內(nèi)外一致，無金屬光澤，無磁性，亦能保證自然銅的煅制質(zhì)量。

　　明代《醫(yī)林正印》記載：“自然銅，煅紅，酒醋淬幾次，半年后方可用，否則殺人。”自然銅煅到一定溫度時(shí)，煅品中有熔融狀態(tài)的硫存在，醋淬因迅速冷卻，會(huì)得到彈性硫，彈性硫在室溫下緩慢地轉(zhuǎn)化成晶狀硫，完全轉(zhuǎn)化需一年以上時(shí)間，此轉(zhuǎn)變是否與火毒有關(guān)，有待進(jìn)一步研究。

　　水飛時(shí)，有部分體輕物質(zhì)仍不能下沉，尚能溶去某些有毒成分，因此，可以得到極細(xì)粉末，還可除去部分非藥用部位和水溶性毒性物質(zhì)。